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立式加工中心工艺守则

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立式加工中心工艺守则

发布日期:2018-02-07 作者:yjyqh.cn 点击:


操作者必须熟悉立式加工中心操作使用手册和机床性能,并经过有关立式加工中心的理和实习培训,通过考试及格取得上岗证,才具备操作立式加工中心的资格。

一、开机前(qian)准备 :

1机(ji)床在每次(ci)开机(ji)或机(ji)床按急停复位(wei)(wei)后(hou),首先回机(ji)床参考零(ling)位(wei)(wei)(即回零(ling)),使机(ji)床对其以后(hou)的操作有一个基准位(wei)(wei)置。

2工(gong)(gong)件装夹(jia)前要先(xian)清洁(jie)好各(ge)表面,不能(neng)粘有油(you)污、铁(tie)屑(xie)和灰尘,并用(yong)锉刀(或油(you)石)去掉工(gong)(gong)件表面的毛(mao)刺。装夹(jia)用(yong)的等(deng)高铁(tie)一(yi)(yi)定(ding)要经(jing)磨床(chuang)磨平(ping)各(ge)表面,使其光滑(hua)、平(ping)整。码铁(tie)、螺母一(yi)(yi)定(ding)要坚固(gu),能(neng)可靠地夹(jia)紧工(gong)(gong)件,对一(yi)(yi)些难装夹(jia)的小工(gong)(gong)件可直接夹(jia)紧在虎钳上。

3机床工作台应清洁干净,无铁屑、灰尘、油污(wu)。

4垫(dian)铁(tie)一般放(fang)在(zai)工件的四角(jiao),对跨度过大的工件须(xu)要在(zai)中间(jian)加放(fang)等高(gao)垫(dian)铁(tie)。

5根据(ju)图纸的尺寸,使用(yong)拉尺检查工件的长宽(kuan)高是否合(he)格。

6装夹工(gong)件时根据编程作业指导书的装夹摆放方式,要考(kao)虑避开加工(gong)的部位(wei)和在加工(gong)中刀头可能(neng)碰到(dao)夹具的情(qing)况。

7工(gong)(gong)件(jian)摆放在垫铁上(shang)以(yi)后(hou),就要(yao)根(gen)据图(tu)纸要(yao)求(qiu)对(dui)工(gong)(gong)件(jian)基准(zhun)面(mian)进行拉(la)表。工(gong)(gong)件(jian)长(zhang)度(du)(du)方向误差小于0.02mm,顶面(mian)X、Y方向水平误差小于0.05mm。对(dui)于已经六面(mian)都磨好的(de)工(gong)(gong)件(jian)要(yao)校检其垂直度(du)(du)是否合格。工(gong)(gong)件(jian)拉(la)表完(wan)毕后(hou)一定(ding)要(yao)拧紧螺母,以(yi)防止(zhi)装(zhuang)夹不(bu)30. 牢固而使(shi)工(gong)(gong)件(jian)在加工(gong)(gong)中(zhong)移(yi)位的(de)现象。

8再拉表一次,确(que)定(ding)夹紧好后误差(cha)不超差(cha)。

9工件(jian)(jian)碰(peng)(peng)数(shu):对装夹好(hao)的工件(jian)(jian)可(ke)利用碰(peng)(peng)数(shu)头(tou)进行碰(peng)(peng)数(shu)定加工参(can)考(kao)零位(wei), 碰(peng)(peng)数(shu)头(tou)可(ke)用光(guang)电式(shi)和机(ji)械式(shi)两(liang)种(zhong),碰(peng)(peng)当选方法(fa)有分中碰(peng)(peng)数(shu)和单边碰(peng)(peng)数(shu)两(liang)种(zhong),

立式加工中心

1、立式加工中心分中碰数步骤如下:

碰(peng)(peng)数(shu)方法:光电式静止,机械(xie)式转速450~600rpm。分中(zhong)碰(peng)(peng)数(shu)手(shou)动(dong)移动(dong)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)台X轴(zhou)(zhou)(zhou), 使碰(peng)(peng)数(shu)头(tou)碰(peng)(peng)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)一(yi)(yi)侧面(mian),当碰(peng)(peng)数(shu)头(tou)刚(gang)碰(peng)(peng)到工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)使红灯亮时,就设(she)定这(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)相(xiang)对(dui)(dui)坐(zuo)(zuo)标(biao)(biao)45. 值(zhi)(zhi)为零(ling)(ling)(ling);再手(shou)动(dong)移动(dong)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)台X轴(zhou)(zhou)(zhou)使碰(peng)(peng)数(shu)头(tou)碰(peng)(peng)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)另一(yi)(yi)侧面(mian),当碰(peng)(peng)数(shu)头(tou)刚(gang)碰(peng)(peng)上(shang)(shang)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)时记下这(zhei)(zhei)(zhei)时的(de)(de)(de)(de)相(xiang)对(dui)(dui)坐(zuo)(zuo)标(biao)(biao)47. 。 根(gen)据其相(xiang)对(dui)(dui)值(zhi)(zhi)减去碰(peng)(peng)数(shu)头(tou)的(de)(de)(de)(de)直(zhi)径(即(ji)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)长度(du)(du)),检查工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)长度(du)(du)是否(fou)合符图纸(zhi)要求。把(ba)这(zhei)(zhei)(zhei)个相(xiang)对(dui)(dui)坐(zuo)(zuo)标(biao)(biao) 数(shu)除以2,所(suo)得数(shu)值(zhi)(zhi)就是工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)X轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)中(zhong)间数(shu)值(zhi)(zhi),再移动(dong)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)台到X轴(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)中(zhong)间数(shu)值(zhi)(zhi),把(ba)这(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)X轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)相(xiang)对(dui)(dui)坐(zuo)(zuo)标(biao)(biao)值(zhi)(zhi)设(she)定为零(ling)(ling)(ling),这(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)(dian)就是工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)X轴(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)(ling)位(wei)(wei)。认(ren)(ren)真把(ba)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)X轴(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)(shang)零(ling)(ling)(ling)位(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)机械(xie)坐(zuo)(zuo)标(biao)(biao)值(zhi)(zhi)记录(lu)在(zai)G54~G59的(de)(de)(de)(de)其中(zhong)一(yi)(yi)个里,让机床(chuang)确定工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)X轴(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)(ling)位(wei)(wei)。再一(yi)(yi)次认(ren)(ren)真检查数(shu)据的(de)(de)(de)(de)正确性(xing)。工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)Y轴(zhou)(zhou)(zhou)零(ling)(ling)(ling)位(wei)(wei)设(she)定的(de)(de)(de)(de)步(bu)骤同X轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)操作(zuo)相(xiang)同 。根(gen)据编程作(zuo)业指导(dao)书准备好所(suo)有刀(dao)(dao)具。根(gen)据编程作(zuo)业指67. 导(dao)书的(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具数(shu)据,换(huan)上(shang)(shang)要进(jin)行加工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具,让刀(dao)(dao)具去碰(peng)(peng)摆在(zai)基准面(mian)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)高度(du)(du)测量器,当测量器红灯亮时把(ba)这(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)相(xiang)对(dui)(dui)坐(zuo)(zuo)标(biao)(biao)值(zhi)(zhi)设(she)定为零(ling)(ling)(ling)。移动(dong)刀(dao)(dao)具到安全的(de)(de)(de)(de)地(di)方,手(shou)动(dong)向(xiang)下移动(dong)刀(dao)(dao)具50mm,把(ba)这(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)相(xiang)对(dui)(dui)坐(zuo)(zuo)标(biao)(biao)值(zhi)(zhi)再设(she)定为零(ling)(ling)(ling),这(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)(dian)就是Z轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)(ling)位(wei)(wei)。把(ba)这(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)机械(xie)坐(zuo)(zuo)标(biao)(biao)Z值(zhi)(zhi)记录(lu)在(zai)G54~G59其中(zhong)一(yi)(yi)个里。这(zhei)(zhei)(zhei)就完成了工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)X、Y、Z轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)(ling)位(wei)(wei)设(she)定。再一(yi)(yi)次认(ren)(ren)真检查数(shu)据的(de)(de)(de)(de)正确性(xing)。

2、单边(bian)碰数(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)也是按上(shang)面的(de)(de)(de)(de)方(fang)法碰工件(jian)(jian)X、Y轴(zhou)的(de)(de)(de)(de)一边(bian),把(ba)这点(dian)(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)X、Y轴(zhou)的(de)(de)(de)(de)相(xiang)对坐标值偏移碰数(shu)(shu)头的(de)(de)(de)(de)半径就是X、Y轴(zhou)的(de)(de)(de)(de)零(ling)位,最后把(ba)一点(dian)(dian)(dian)X、Y轴(zhou)的(de)(de)(de)(de)机械坐标记在G54~G的(de)(de)(de)(de)其(qi)中(zhong)一个里。再一次认(ren)真检查数(shu)(shu)据的(de)(de)(de)(de)正确(que)性(xing)。检查零(ling)点(dian)(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)正确(que)性(xing),把(ba)X、Y轴(zhou)移动到(dao)(dao)工件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)边(bian)悬,根据工件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)尺寸,目测其(qi)零(ling)点(dian)(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)正确(que)性(xing)。根据编程作业指导书的(de)(de)(de)(de)文(wen)件(jian)(jian)路径把(ba)程序文(wen)件(jian)(jian)拷贝到(dao)(dao)电(dian)脑上(shang)。

10在计算(suan)机(ji)中打开要(yao)传数(shu)的加工程序(xu)进(jin)行检(jian)查,然后让计算(suan)机(ji)进(jin)入DNC状态,并输入正确加工程序(xu)的文(wen)件(jian)名 。

11在加工机(ji)床上按TAPE键和程序(xu)启(qi)动键,这时机(ji)床控(kong)制器出现闪(shan)烁的(de)LSK字样。

12在计算机上按回车键盘(pan)就可(ke)进行(xing)DNC传数加工。

二、加(jia)工参数的(de)设定(ding):

1在加(jia)工中主轴转速(su)的设(she)定:

N=1000×V/(3.14×D)

注:N------主轴(zhou)转(zhuan)速(rpm/min)

V------切削速度(du)(m/min)

D-----刀具直径(mm)

2加(jia)工的进给速度设定:

F=N×M×Fn

注:F------进给速度(mm/min)

M------刀(dao)具刃数

Fn-----刀具的(de)切削量(mm/转(zhuan))

3每刃切削量设定:

Fn=Z×Fz

注:Z------刀具(ju)的刃(ren)数

Fz-----刀具(ju)每刃的切削量(mm/转)

三、立式加(jia)工中(zhong)心开机(ji)加(jia)工:

1执(zhi)行每一(yi)个程序的(de)(de)开始(shi)时必(bi)须认真检查其所(suo)(suo)用的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)是(shi)否编程指(zhi)导书(shu)上所(suo)(suo)指(zhi)3. 定的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)。开始(shi)加工(gong)时要把进(jin)(jin)给(ji)速度(du)调(diao)到(dao)最小,单节执(zhi)行,快(kuai)速定位、落刀(dao)(dao)(dao)、进(jin)(jin)刀(dao)(dao)(dao)时须集中精神,手应放在(zai)停(ting)止(zhi)键(jian)上有问(wen)题立即停(ting)止(zhi),注(zhu)意观(guan)察刀(dao)(dao)(dao)具(ju)运(yun)动方(fang)向以确(que)保(bao)安全(quan)进(jin)(jin)刀(dao)(dao)(dao),然后慢慢加大(da)进(jin)(jin)给(ji)速度(du)到(dao)合适,同时要对刀(dao)(dao)(dao)具(ju)和工(gong)件加冷(leng)却液或冷(leng)风。

2开粗加(jia)工时不得离控制面板太(tai)远,有(you)异常现象及时停机检(jian)查。开粗后再拉(la)表(biao)一次,确定(ding)工件没有(you)松动。如有(you)侧必须(xu)重新校正和(he)碰数。

3在加(jia)(jia)工(gong)(gong)过(guo)程(cheng)中不断优化加(jia)(jia)工(gong)(gong)参数,达最(zui)佳加(jia)(jia)工(gong)(gong)效果。因本工(gong)(gong)序(xu)(xu)是(shi)关键工(gong)(gong)序(xu)(xu),因此(ci)工(gong)(gong)件(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)完毕后,应测(ce)量其主要尺寸数值与图纸要求是(shi)否(fou)一致,如(ru)有问题立即通(tong)知当班组长或编程(cheng)员检查(cha)、解决。经(jing)自检合格后方可拆下,并必须(xu)送检验员专检。

4工件拆下后及时清洁机床工作台。

四、加工类型(xing):

1孔(kong)加工:

2钻(zuan)(zuan)加工(gong)(gong)(gong):在加工(gong)(gong)(gong)中(zhong)心(xin)上钻(zuan)(zuan)孔(kong)前一(yi)定要先用(yong)中(zhong)心(xin)钻(zuan)(zuan)定位,再用(yong)比图纸尺寸小0.5~2mm的(de)(de)钻(zuan)(zuan)头钻(zuan)(zuan)孔(kong),最后用(yong)合适的(de)(de)钻(zuan)(zuan)头精加工(gong)(gong)(gong)。

3铰(jiao)(jiao)孔加工(gong):对工(gong)件进行(xing)铰(jiao)(jiao)孔加工(gong)也是要先用中心钻(zuan)定位,再(zai)用比(bi)图纸(zhi)尺寸(cun)小0.5~0.3mm的(de)钻(zuan)头(tou)钻(zuan)孔,最(zui)后再(zai)用铰(jiao)(jiao)刀铰(jiao)(jiao)孔, 铰(jiao)(jiao)孔加工(gong)时注意控制主轴转速在(zai)70~180rpm/min内(nei)。

4镗(tang)(tang)孔(kong)(kong)加(jia)(jia)工(gong)(gong):对工(gong)(gong)件(jian)进行(xing)镗(tang)(tang)孔(kong)(kong)加(jia)(jia)工(gong)(gong)要先(xian)用(yong)中心(xin)钻定(ding)位,再(zai)用(yong)比图纸尺寸小1~2mm的钻头(tou)钻孔(kong)(kong),然后用(yong)粗镗(tang)(tang)刀(或铣刀)加(jia)(jia)工(gong)(gong)到只剩下单边(bian)0.3mm左右的加(jia)(jia)工(gong)(gong)余量(liang),最(zui)后用(yong)预先(xian)调好尺寸的精(jing)镗(tang)(tang)刀进行(xing)精(jing)镗(tang)(tang),最(zui)后一次精(jing)镗(tang)(tang)余量(liang)不能少(shao)于0.1mm。

五(wu)、直(zhi)接数控(DNC)操(cao)作:

1在DNC数(shu)控加工前要先装夹好(hao)(hao)工件,定好(hao)(hao)零位,设(she)定好(hao)(hao)参(can)数(shu)。

六、工人自检内容、范围:

1加(jia)工(gong)者(zhe)在加(jia)工(gong)前(qian)必须看清(qing)楚(chu)工(gong)艺卡内容,清(qing)楚(chu)知道工(gong)件要加(jia)工(gong)的部位、形状、图纸各(ge)尺寸并知道其下工(gong)序(xu)加(jia)工(gong)内容。

2工(gong)件装夹前应先测量坯料尺寸是(shi)否(fou)符合图纸要求,工(gong)件装夹时必须认真检查其摆放是(shi)否(fou)与编(bian)程作业指导书一致。

3在粗(cu)加工(gong)(gong)完(wan)成(cheng)后应及(ji)时(shi)进(jin)行自检,以便对(dui)有(you)误差的(de)(de)(de)数据及(ji)时(shi)进(jin)行调整。自检内容主要为(wei)加工(gong)(gong)部位的(de)(de)(de)位置尺(chi)寸。如:(1).工(gong)(gong)件是(shi)否有(you)松动;(2).工(gong)(gong)件是(shi)否正确分中;(3).加工(gong)(gong)部位到基准(zhun)边(bian)(基准(zhun)点)的(de)(de)(de)尺(chi)寸是(shi)否符(fu)合图纸要求(qiu);(4).加工(gong)(gong)部位相(xiang)互间的(de)(de)(de)位置尺(chi)寸。在检查完(wan)位置尺(chi)寸后要对(dui)粗(cu)加工(gong)(gong)的(de)(de)(de)形状尺(chi)进(jin)行测量(圆弧除外)。

4经过(guo)粗加工(gong)自(zi)检(jian)后(hou)才进行精加工(gong)。精加工(gong)后(hou)工(gong)人应对加工(gong)部位的(de)形状尺(chi)寸(cun)(cun)进自(zi)检(jian):对垂直面(mian)的(de)加工(gong)部位检(jian)测其基(ji)本(ben)长宽尺(chi)寸(cun)(cun);对斜面(mian)的(de)加工(gong)部位测量图纸上(shang)标出的(de)基(ji)点尺(chi)寸(cun)(cun)。

5工人完(wan)成工件(jian)自检(jian),确(que)认(ren)与图(tu)纸(zhi)及(ji)工艺要求相符合(he)后方(fang)能拆下工件(jian)送检(jian)验(yan)员(yuan)进行专(zhuan)检(jian)。

六、立式加工中心出错的原因、特别注意、改正措施列表:

1没(mei)有检(jian)查工(gong)件的长宽(kuan)高(gao)(gao)尺(chi)寸(cun) 上机前的准备工(gong)作,必须认(ren)真(zhen)检(jian)查工(gong)件长宽(kuan)高(gao)(gao)尺(chi)寸(cun)是否符合图纸(zhi) 利(li)用(yong)拉尺(chi)、碰数等方法检(jian)查其正确性。

2工(gong)(gong)件的摆(bai)放方向 根据编程作(zuo)(zuo)业(ye)指(zhi)导(dao)书要(yao)求,对(dui)照工(gong)(gong)件、图纸确(que)定工(gong)(gong)件的摆(bai)放方向 认真检查工(gong)(gong)件的方向,然后按指(zhi)导(dao)书的摆(bai)放进行操(cao)作(zuo)(zuo)。

3碰(peng)数(shu)偏移 碰(peng)数(shu)方法(fa)、碰(peng)数(shu)后检查(cha)、输(shu)入(ru)(ru)数(shu)据(ju)的检查(cha)、碰(peng)数(shu)后根据(ju)工件的长宽尺寸,把主轴移动到工件的边(bian)  缘,检查(cha)碰(peng)数(shu)的正确性;输(shu)入(ru)(ru)数(shu)据(ju)后再检查(cha)其正确性。

4用(yong)错刀具 认真检查所(suo)(suo)装的(de)刀具是否与指导(dao)书的(de)一致(zhi)在执行程序的(de)第一句(ju)时,必须确认所(suo)(suo)用(yong)的(de)刀具。

5开(kai)粗(cu)时刀具(ju)崩碎导致工件过切(qie)、刀具(ju)报(bao)废 开(kai)粗(cu)时不得离控制(zhi)面板太远 有异常(chang)现象及时停机检查 开(kai)粗(cu)后工件移位 装夹(jia)时必须确保紧固(gu) 开(kai)粗(cu)后重新拉表、碰数。

6工件(jian)尺寸不到数 检查所使(shi)用的刀具;通知(zhi)编程检查程序(xu) 对于重要位置,确保使(shi)用新(xin)刀具加工;修改或增(zeng)加程序(xu)。

7输(shu)错文件(jian)名(ming) 加工(gong)前(qian)必(bi)须(xu)认(ren)真检查程(cheng)序所(suo)用(yong)的刀具对应的文件(jian)名(ming) 认(ren)真检查输(shu)入(ru)的文件(jian)名(ming)的正确性。


本文网址:http://yjyqh.cn/news/382.html

关键词:桁架机器人,桁架机械手,工业多关节机械手

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